VMC750 CNC വെർട്ടിക്കൽ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ
ഫീച്ചറുകൾ
1. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലേഔട്ട്
വിഎംസി750 പിസിലംബമായ മെഷീനിംഗ് സെന്റർ ലംബമായ ഫ്രെയിം ലേഔട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു, കോളം ബെഡിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് കോളത്തിലൂടെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്നു (Z ദിശ), സ്ലൈഡ് സീറ്റ് ബെഡിലൂടെ ലംബമായി നീങ്ങുന്നു (Y ദിശ), മേശ സ്ലൈഡ് സീറ്റിലൂടെ തിരശ്ചീനമായി നീങ്ങുന്നു (X ദിശ).
കിടക്ക, മേശ, സ്ലൈഡ് സീറ്റ്, കോളം, സ്പിൻഡിൽ ബോക്സ്, മറ്റ് വലിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് മെറ്റീരിയൽ, മോഡലിംഗ് റെസിൻ മണൽ പ്രക്രിയ, സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കാൻ രണ്ട് വാർദ്ധക്യ ചികിത്സ എന്നിവ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെയും മുഴുവൻ മെഷീനിന്റെയും കാഠിന്യവും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കട്ടിംഗ് ഫോഴ്സ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെഷീൻ ടൂളിന്റെ രൂപഭേദവും വൈബ്രേഷനും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിനുമായി ഈ വലിയ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോ/ഇ, ആൻസിസ് എന്നിവ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
കുറിപ്പ്: XYZ അച്ചുതണ്ടിൽ 35 വീതിയുള്ള രണ്ട് റോളർ തരം വയർ റെയിലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
2. സിസ്റ്റം ഡ്രാഗ് ചെയ്യുക
മൂന്ന്-ആക്സിസ് ഗൈഡ്വേ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത റോളിംഗ് ലീനിയർ ഗൈഡ്വേ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് കുറഞ്ഞ സ്റ്റാറ്റിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ഘർഷണം, ഉയർന്ന സംവേദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ വേഗതയിലുള്ള വൈബ്രേഷൻ, കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ ക്രാൾ ചെയ്യാതിരിക്കൽ, ഉയർന്ന പൊസിഷനിംഗ് കൃത്യത, മികച്ച സെർവോ ഡ്രൈവ് പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ കൃത്യതയും കൃത്യതയുള്ള സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ത്രീ-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോർ ഇലാസ്റ്റിക് കപ്ലിംഗ് വഴി ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ബോൾ സ്ക്രൂവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ലിങ്ക് കുറയ്ക്കുന്നു, ഗാഷ്ലെസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫീഡ്, കൃത്യമായ പൊസിഷനിംഗ്, ഉയർന്ന ട്രാൻസ്മിഷൻ കൃത്യത എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് ലോക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷനുള്ള Z-ആക്സിസ് സെർവോ മോട്ടോറിന്, വൈദ്യുതി തകരാറിലായാൽ, മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ് സ്വയമേവ ലോക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ അത് കറങ്ങാൻ കഴിയില്ല, സുരക്ഷാ സംരക്ഷണത്തിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു.
3. സ്പിൻഡിൽ ഗ്രൂപ്പ്
തായ്വാനിലെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കളാണ് സ്പിൻഡിൽ സെറ്റ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഇതിനുണ്ട്. പ്രധാന ഷാഫ്റ്റിനുള്ള P4 പ്രത്യേക ബെയറിംഗുകളാണ് ബെയറിംഗുകൾ. സ്ഥിരമായ താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ മുഴുവൻ സ്പിൻഡിലും കൂട്ടിച്ചേർക്കപ്പെട്ട ശേഷം, അത് ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് കറക്ഷനും റണ്ണിംഗ് ടെസ്റ്റും വിജയിക്കുന്നു, ഇത് മുഴുവൻ സ്പിൻഡിലിന്റെയും സേവന ജീവിതവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
സ്പിൻഡിലിന് അതിന്റെ വേഗത പരിധിക്കുള്ളിൽ സ്റ്റെപ്പ്ലെസ് സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്പിൻഡിൽ ഓറിയന്റേഷനും കർക്കശമായ ടാപ്പിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളും സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയുന്ന മോട്ടോർ ബിൽറ്റ്-ഇൻ എൻകോഡറാണ് സ്പിൻഡിലിനെ നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.
4. കത്തി ലൈബ്രറി
ടൂൾ മാറ്റുന്ന സമയത്ത് ഒരു റോളർ CAM മെക്കാനിസം ഉപയോഗിച്ചാണ് കട്ടർ ഹെഡ് ഡ്രൈവ് ചെയ്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നത്. സ്പിൻഡിൽ ടൂൾ മാറ്റുന്ന സ്ഥാനത്ത് എത്തിയ ശേഷം, കട്ടർ മാനിപ്പുലേറ്റർ ടൂൾ മാറ്റുന്ന ഉപകരണം (ATC) തിരികെ അയയ്ക്കുന്നു. ATC ഒരു ഹോബിംഗ് CAM മെക്കാനിസമാണ്, പ്രീലോഡ് ചെയ്തതിനുശേഷം ശബ്ദമില്ലാതെ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ടൂൾ മാറ്റ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലും കൃത്യവുമാക്കുന്നു.
5. കട്ടിംഗ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം
വലിയ ഫ്ലോ കൂളിംഗ് പമ്പും വലിയ ശേഷിയുള്ള വാട്ടർ ടാങ്കും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഇത്, സർക്കുലേഷൻ കൂളിംഗ് പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂളിംഗ് പമ്പ് പവർ: 0.48Kw, മർദ്ദം: 3bar.
ഹെഡ്സ്റ്റോക്ക് മുഖങ്ങളിൽ കൂളിംഗ് നോസിലുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അവ വാട്ടർ-കൂൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ-കൂൾഡ് ആകാം, ഇഷ്ടാനുസരണം മാറ്റാനും കഴിയും, കൂടാതെ തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ എം-കോഡ് അല്ലെങ്കിൽ കൺട്രോൾ പാനൽ ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.
മെഷീൻ ടൂളുകൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനായി ക്ലീനിംഗ് എയർ ഗൺ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
6. ന്യൂമാറ്റിക് സിസ്റ്റം
അശുദ്ധമായ വാതകങ്ങൾ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തുരുമ്പെടുക്കുന്നതും തടയാൻ ന്യൂമാറ്റിക് ട്രിപ്പിൾസിന് വായു സ്രോതസ്സിലെ മാലിന്യങ്ങളും ഈർപ്പവും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിയും. സ്പിൻഡിൽ ലൂസണിംഗ് ടൂൾ, സ്പിൻഡിൽ സെന്റർ ബ്ലോയിംഗ്, സ്പിൻഡിൽ ക്ലാമ്പിംഗ് ടൂൾ, സ്പിൻഡിൽ എയർ കൂളിംഗ്, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സോളിനോയിഡ് വാൽവ് ഗ്രൂപ്പിനെ PLC പ്രോഗ്രാം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
7. ലൂബ്രിക്കേഷൻ സിസ്റ്റം
ഗൈഡ് റെയിലും ബോൾ സ്ക്രൂ പെയറും കേന്ദ്രീകൃത ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓയിൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്നു, ഓരോ നോഡിലും ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഓയിൽ സെപ്പറേറ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ സ്ലൈഡിംഗ് പ്രതലത്തിന്റെയും ഏകീകൃത ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഭാഗത്തേക്കും പതിവായി അളവനുസരിച്ച് എണ്ണ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഘർഷണ പ്രതിരോധം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, ചലന കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ബോൾ സ്ക്രൂ പെയറിന്റെയും ഗൈഡ് റെയിലിന്റെയും സേവന ജീവിതം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
8. മെഷീൻ ടൂൾ സംരക്ഷണം
സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി മെഷീൻ ഒരു സംരക്ഷണ മുറി സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് കൂളന്റ് തെറിക്കുന്നത് തടയുക മാത്രമല്ല, സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനവും മനോഹരമായ രൂപവും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഓരോ ഗൈഡ് റെയിലിലും ചിപ്പുകളും കൂളന്റും മെഷീൻ ടൂളിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരു സംരക്ഷണ കവർ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഗൈഡ് റെയിലും ബോൾ സ്ക്രൂവും തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നും നാശത്തിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
9. ചിപ്പ് നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം (ഓപ്ഷണൽ)
Y-ആക്സിസ് സ്പ്ലിറ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഘടന, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ നേരിട്ട് കിടക്കയിലേക്ക് വീഴാൻ സഹായിക്കുന്നു, കൂടാതെ കിടക്കയ്ക്കുള്ളിലെ വലിയ ബെവൽ ഘടന, ഇരുമ്പ് ചിപ്പുകൾ മെഷീൻ ടൂളിന്റെ അടിയിലുള്ള ചെയിൻ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണത്തിന്റെ ചെയിൻ പ്ലേറ്റിലേക്ക് സുഗമമായി സ്ലൈഡ് ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ചെയിൻ പ്ലേറ്റ് ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ മോട്ടോർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചിപ്പുകൾ ചിപ്പ് നീക്കംചെയ്യൽ കാറിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു.
ചെയിൻ-ടൈപ്പ് ചിപ്പ് എക്സ്ട്രാക്ടറിന് വലിയ പ്രവാഹ ശേഷി, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ഓവർലോഡ് സംരക്ഷണ ഉപകരണം, സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ വസ്തുക്കളുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കും റോൾ ചിപ്പുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. ആദ്യം, മെഷീൻ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടനയും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ
മോഡൽ | വിഎംസി750 | യൂണിറ്റ് | ||||
വർക്ക്ടേബിൾ | വർക്ക്ടേബിളിന്റെ വലുപ്പം | 900×420 × 420 × 900 × 42 | mm | |||
പരമാവധി ലോഡിംഗ് ഭാരം | 600 ഡോളർ | kg | ||||
ടി സ്ലോട്ട് വലുപ്പം | 18×5 | എംഎം × പിസി | ||||
പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി | എക്സ് അച്ചുതണ്ട് യാത്ര | 750 പിസി | mm | |||
Y അക്ഷ യാത്ര | 450 മീറ്റർ | mm | ||||
ഇസെഡ് ആക്സിസ് യാത്ര | 500 ഡോളർ | mm | ||||
സ്പിൻഡിൽ എൻഡ് ഫെയ്സിൽ നിന്ന് വർക്ക്ബെഞ്ച് പ്രതലത്തിലേക്കുള്ള ദൂരം | പരമാവധി. | 620 - | mm | |||
കുറഞ്ഞത്. | 120 | mm | ||||
സ്പിൻഡിൽ സെന്ററിൽ നിന്ന് ഗൈഡ് റെയിൽ ബേസിലേക്കുള്ള ദൂരം | 500 ഡോളർ
| mm | ||||
സ്പിൻഡിൽ | ടേപ്പർ (7:24) | ബിടി40 |
| |||
വേഗത | 50~8000 | r/മിനിറ്റ് | ||||
പരമാവധി ഔട്ട്പുട്ട് ടോർക്ക് | 48 | എൻഎം | ||||
സ്പിൻഡിൽ മോട്ടോർ പവർ | 7.5 | kW | ||||
സ്പിൻഡിൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മോഡ് | ടൈമിംഗ് ബെൽറ്റ് |
| ||||
ഉപകരണം | ടൂൾ ഹോൾഡർ മോഡൽ | എംഎഎസ്403 ബിടി40 |
| |||
നഖം വലിക്കുന്ന മോഡൽ | MAS403 BT40-I സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ |
| ||||
ഫീഡ് | വേഗത്തിലുള്ള നീക്കം | എക്സ് അക്ഷം | 24(36) | മീ/മിനിറ്റ് | ||
Y അക്ഷം | 24(36) | |||||
ഇസെഡ് അക്ഷം | 24(36) | |||||
മൂന്ന് ആക്സിസ് ഡ്രാഗ് മോട്ടോർ പവർ (X/Y/Z) | 2.3/2.3/2.8 | kW | ||||
ത്രീ ആക്സിസ് ഡ്രാഗ് മോട്ടോർ ടോർക്ക് (X/Y/Z) | 10/10/18 | Nm | ||||
ഫീഡ് നിരക്ക് | 1-6000 | മി.മീ/മിനിറ്റ് | ||||
ടററ്റ് | ടൂൾ മാഗസിൻ ഫോം | മെക്കാനിക്കൽ ഭുജം (കുടയോടൊപ്പം ഓപ്ഷണൽ) | ||||
ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ രീതി | സമീപത്തുള്ള ഇരുദിശകളിലുമുള്ള കത്തി തിരഞ്ഞെടുക്കൽ | |||||
മാഗസിൻ ശേഷി | 16 കുട | കമ്പ്യൂട്ടറുകൾ | ||||
പരമാവധി ഉപകരണ നീളം | 300 ഡോളർ | Mm | ||||
പരമാവധി ഉപകരണ ഭാരം | 8 | Kg | ||||
പരമാവധി ഡിസ്ക് വ്യാസം | ഫുൾ ബ്ലേഡ് | Φ78 | Mm | |||
തൊട്ടടുത്തുള്ള ഒഴിഞ്ഞ ഉപകരണം | φ120 | Mm | ||||
ഉപകരണം മാറ്റുന്ന സമയം (കത്തിയിൽ നിന്ന് കത്തിയിലേക്ക്) | കുട 8 സെ. | S | ||||
സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത | ജിഐഎസ്ബി6336-4:2000 | ജിബി/ടി18400.4-2010 | ||||
എക്സ് അക്ഷം | 0.016 ആണ് | 0.016 ആണ് | Mm | |||
Y അക്ഷം | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
ഇസെഡ് അക്ഷം | 0.012 | 0.012 | Mm | |||
ആവർത്തിച്ചുള്ള സ്ഥാനനിർണ്ണയ കൃത്യത | എക്സ് അക്ഷം | 0.010 (0.010) | 0.010 (0.010) | Mm | ||
Y അക്ഷം | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
ഇസെഡ് അക്ഷം | 0.008 | 0.008 | Mm | |||
മെഷീൻ ഭാരം | 3850 മെയിൻ | Kg | ||||
മൊത്തം വൈദ്യുത ശേഷി | 20 | കെവിഎ | ||||
മെഷീൻ വലുപ്പം (LxWxH) | 2520×2250×2300 | Mm |